印刷業界では長年、

• パッド印刷
• グラビア印刷
• シルク印刷

などが主流でした。

特にシルク印刷は、

• 耐久性が高い
• 発色が良い
• 工業用途に強い

という特徴があり、多くの製品で使われています。

しかし最近、

「シルク印刷では対応しにくい案件」が増えてきています。

今回はその理由を解説します。

そもそもシルク印刷は悪いのか？

もちろん違います。

シルク印刷は今でも非常に優れた印刷方式です。

特に、

• 大量生産
• 同じデザインを長期間使う
• ロット数が多い

この条件では非常に強い方式です。

では、なぜ「合わない案件」が増えているのでしょうか？

理由① 小ロット案件が増えた

最近は、

• 100個だけ
• テスト販売だけ
• 限定商品だけ
• 展示会サンプルだけ

という案件が急増しています。

しかしシルク印刷は、

版を作る必要があります。

つまり、

• 数量が少なくても
• 最初の準備費用が発生する

という構造です。

そのため、

「少量なのに高い」

という問題が起こりやすくなります。

理由② デザイン変更が増えた

昔は、

• 同じロゴ
• 同じ製品
• 同じ型番

を長く使う企業が多くありました。

しかし現在は、

• ブランド変更
• 型番追加
• 客先別仕様
• 限定デザイン
• 多品種展開

が増えています。

ここで毎回版を作ると、

• コスト
• 納期
• 管理負担

が増えてしまいます。

理由③ 樹脂素材案件が増えている

最近増えているのが、

• PP
• 再生PP
• 樹脂ケース
• ボトル
• 曲面製品

などへの印刷です。

これらは素材や形状によって難易度が変わりやすく、

従来方式だけでは対応が難しいケースもあります。

“大量生産向け最適化”の時代から変わり始めている

以前は、

いかに大量に安く作るか

が重要でした。

しかし今は、

• 必要数だけ作る
• すぐ変更する
• 多品種対応する
• 在庫を持たない

という考え方へ変わっています。

つまり、

印刷方式にも“柔軟性”が求められる時代

になっています。

そこで注目されているのがオンデマンド転写印刷

その新しい選択肢のひとつが、

インクシールです。

版を使わず、必要数だけ製作しやすいため、

• 小ロット対応
• デザイン変更が早い
• PP素材にも対応しやすい
• 曲面製品にも展開しやすい

という特徴があります。

シルク印刷“か”インクシール“か”ではない

重要なのは、

「どちらが上か」ではなく
「案件に合う方式を選ぶこと」

です。

大量生産ならシルク印刷
多品種少量ならオンデマンド転写。

このように使い分ける時代になっています。

まとめ

印刷業界は今、

「大量生産時代の最適解」

から、

「変化対応型の最適解」

へ移行し始めています。

特に、

• 小ロット
• 樹脂素材
• 多品種展開
• 短納期

この分野では、従来とは違う考え方が必要になっています。

小ロット・樹脂製品への印刷でお困りなら

インクシールなら、

• 小ロット対応
• 版代不要
• 高精細印刷
• PP・再生PPにも対応しやすい

新しい印刷の選択肢としてご活用いただけます。

詳しくはこちら
https://inkseal.jp/inkseal-for-synthetic-resin/